液壓折邊機(jī)單周期的主要工作過程:起刀夾緊壓塊、刀具返回初始位置—進(jìn)刀—夾持—剪板-裝入成品車-夾持壓塊,返回初始位置。各運(yùn)動及傳動過程:啟動液壓系統(tǒng),使壓力升至工作壓力,壓塊夾緊,工具返回初始位置。輸送帶,輸送盤。料盤到達(dá)指定長度后,料盤壓下送料到位行程開關(guān)。接收到信號后,料斗停止進(jìn)料,同時壓塊降低夾板。壓塊下降,壓塊夾緊到位行程開關(guān)時,壓塊停止下降;然后受剪剪液壓缸的帶動,剪切板、剪切板下落,裝入料車。板材下落時,壓下板進(jìn)入沖程開關(guān)。剪切后,壓塊分別上升到初始位置。一次循環(huán)結(jié)束后,系統(tǒng)會自動重復(fù)上述步驟,從而實(shí)現(xiàn)剪板機(jī)工作過程的自動控制。
液壓折邊機(jī)是機(jī)械制造的重要輔助設(shè)備之一。本系統(tǒng)采用可編程序控制器控制,省去繼電器等固體電子設(shè)備,簡化了復(fù)雜的硬件電路連接,使控制靈活,功能可擴(kuò)展;同時,程控控制器性能穩(wěn)定、可靠、操作方便、顯示直觀、自動保護(hù)等特點(diǎn)。根據(jù)剪切材料的材質(zhì)、厚度和剪切長度,自動完成剪切角,剪切行程,刀片間隙及物料調(diào)整,可配有前后送料裝置,集送料與卸料于一體,有效提高了設(shè)備自動化程度。
采用PLC控制的液壓折邊機(jī),功率大、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、易于改造。液壓缸作作動器,其夾持力大,剪切力大,可在系統(tǒng)中剪切板材。該系統(tǒng)采用變量泵供油,節(jié)流回路調(diào)整,能源利用率合理。立式液壓缸配有平衡回路,鎖定環(huán),安全可靠。以PLC為主控單元,具有較高的自動化程度。PLC不僅簡化了電控系統(tǒng),而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小,可直接安裝在現(xiàn)場控制臺上,便于調(diào)試和維護(hù),便于功能擴(kuò)展。通過安裝調(diào)試,整機(jī)運(yùn)行正常,板材尺寸趨于一致,實(shí)現(xiàn)了裁剪過程的自動化,有效提高了生產(chǎn)效率。