一、運作方式。
1.調(diào)整行程。上模向下折時，必須保證板厚間有一定的空隙。不然，模具和機器可能被損壞。旅程調(diào)節(jié)也包括電動快速調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)。
2.彎曲切口通常是板厚10倍寬的切口。彎制4mm的桿件要選用40mm左右的切口?？烧郫B10毫米的板材。不要用10mm以上的金屬板材。
3.限制器的調(diào)節(jié)通常包括電動快速調(diào)節(jié)和手動微調(diào)刀具。
踩踏開關(guān)開始彎曲。與刀具不同，全自動折邊機隨時可松。放低腳凳，停下，繼續(xù)往下走。
二、操作注意事項：
1.檢查上、下模具的疊合性、牢度；檢查每個定位裝置是否符合加工要求。
2.原點復(fù)位程序不執(zhí)行上滑塊和各個定位軸的原點狀態(tài)。
3.全自動折邊機起動后，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，做2-3次滑板練習。如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障，立即停止和診斷，一切正常后再繼續(xù)工作。
4.一人統(tǒng)一指揮操作，操作者與進料壓力機緊密配合，協(xié)助工作人員在安全位置的一側(cè)發(fā)出彎曲信號。
5.在彎曲的桿子上一定要緊緊的，以防受彎。
6.調(diào)節(jié)平板壓模時，請切斷電源，停機前操作。
7.改變可變下模開口時，不得讓材料接觸下模。
8.機床工作時，不得讓人站在機床后面。
9.如在操作過程中發(fā)現(xiàn)工件或模具有不當行為，應(yīng)停止修正，并在操作時手動修正，以免損傷手。
10.禁止折斷超厚鐵板或淬火鋼板，高質(zhì)量合金鋼、方鋼等超全自動折邊設(shè)備，以免損壞機床。
